f , ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y ANALISIS DE RENTABILIDAD PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA ACONDICIONADORA DE SEMILLAS EN HONDURAS POR O!eat (}atJ-let Jlema JJledlna TESIS PRESENTADA A LA ESCUELA AGRICOLA PANAMERICANA COMO REQUISITO PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE MICROISIS:_ ":0&c : 1 FECHA: :o=¡ f i!/a::; . . INGENIERO AGRONOMU'-E-NC_AR_GA_D ... ~'i: ~~==· =====-:J-¡ El Zamorano, Honduras Abril, 1991 TABLA DE CONTENIDO I . INTRODUCCION . A. Justificación del Estudio B. Alcances y limitaciones del p~oyecto. I I. OBJETIVOS. A. Objetivo Gene~al. B. Objetivos Específicos PAGINA 1 1 4 5 5 5 III. REVISION DE LITERATURA 6 6 8 IV. v. A. Ag~oindust~ia B. P~oyectos . C. Aspectos del Me~cado. D. Aspectos Técnicos . E~ Análisis Financiero . 1. Razones de liquidez. 2. Razones de apalancamiento. 3. Razones de actividad F. Evaluación Económica. METODOLOGIA. RESULTADOS . A. Estudio de Factibilidad 1. Estudio de me~cado 7 ~- a. El mercado consumidor b. El e. El d. El e. El Estudio mercado proveedor. mercado competidor mercado distribuidor mercado externo. técnico. 10 13 19 21 21 22 23 27 29 29 29 29 33 33 37 38 38 a. Localización y tamaño de la planta. 38 b. Aspectos técnicos . 41 1) Desc~ipción de maquina~ia. 41 a) Limpiadora de aire y za~anda . 42 b) Clasificadora por espesor y anchura . 45 e) Clasificado~a de longitud 46 d) Clasificado~a po~ peso específica. 48 e) Transportadores de semilla. 51 f) Tratadora dé lechada. 52 2) Descripción de obras físicas y infraestructura. 3) P~oceso. 3. Estudio legal. a. Legislación tributaria. 1) Impuesto sob~e la renta. b. Segu~idad social. 52 53 58 62 62 63 4. Estudio organizacional 65 65 65 66 66 67 67 a. Funciones del personal~ 1) Administrador técnico. 2) Contador . 3) Seleccionador. 4) Secador. 5) Limpiador. b. Bonos y beneficios. 5. Estudio financiero . 67 68 68 69 69 69 70 70 71 71 71 72 72 72 a. Análisis de ingresos. b. Análisis de costos. 1) Costos de operación. 2) Costos de administración 3) Costos de depreciación 4) Inversiones. c. Punto de equilibrio . d. Análisis de la inversión. 1) Necesidades de capital a) A largo plazo • b) A corto plazo . e) Financiamiento. d) Tasa de corte e. Análisis financiero . 72 73 1) Flujo de caja. 73 2) Estado de pérdidas y ganancias 73 3) Balance general proyectado 74 4) Razones financieras. 74 a) Indice de solvencia . 74 b) Rotación de activos . 74 e) Razón de endeudamiento. 75 d) Margen de utilidad sobre ventas. 75 e) Rendimiento de los activos totales . 76 5) Evaluación 76 6) Análisis multidimensional. 77 VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 79 A. Conclusiones. 79 B. Recomendaciones VII. RESUMEN. VIII.BIBLIOGRAFIA IX. ANEXOS . 82 84 87 90 Cuadro 1. Cuadro Cuadro 3. Cuadro 4. Cuadro 5. Cuadro 6. Cuadro 7. Cuadro 8. Cuadro 9. INDICE DE CUADROS Semillas Necesarias para Cubrir el Area Tecnificada (en quintales). Uso de Semilla Mejorada Para Producción de Granos Básicos en Honduras k Disponibilidad de Almacenamiento Adecuado por País Para Semillas con Temperatura y Humedad Relativas Controladas • Capacidad de Almacenamiento Anual en las Plantas de Acondicionamiento de la Secretaria de Recursos Naturales y la Escuela Agrícola Panamericana en Turno de Ocho (8) Horas Diarias, Cinco Días a la Semana~ Relación entre la Disponibilidads de Semilla de los Cuatro Cultivos Básicos y las Necesidades por País Incluyendo la Fuente Capacidad Potencial de Acondicionamiento en Honduras (Plantas en Construcción). Importaciones de Semilla Para Granos Básicos. Equipo Necesario Para una Planta Acondicionadora de 40.000 qq/año de Capacidad Instalada. Obras físicas y Infraestructura Necesarias Para la Planta Acondicionadora de Semillas de 40.000 qq/año • 30 31 34 34 35 36 37 42 53 Anexo 1. Anexo 2. Anexo 3. LISTA DE ANEXOS Hectáreas a Sembrarse con Granos Básicos de el Periodo 1979/1983 con Sistemas Tecnificados y no Tecnificados (en miles). Uso de Semilla Mejorada en Honduras. Análisis de Tendencias del Uso de Semilla Mejorada en Maíz 91 92 93 Anexo 4. Inversión en Maquinaria y Equipo • 94 Anexo 5. Costos de Operación de los Diferentes Equipos. 95 Anexo 6. Inversión en Obras Físicas • 98 Anexo 7. Otras Inversiones. 99 Anexo 8. Anexo 9. Anexo 10. Balance de Personal. Ingresos del Proyecto. Cantidad Anual de Acondicionamiento de las Diferentes Espécies de Semilla (en miles). Anexo 11. Precios de Acondicionamiento • Anexo 12. Costos Operativos de Acondicionamiento Para . 100 • 101 103 104 Para las Diferentes Especies 105 Anexo 13. Resúmen Costos de Operación. • 106 Anexo 14. Gastos Generales en Administración • 107 Anexo 15. Resúmen de Gastos Administrativos. • 108 Anexo 16. Inversiones en Muebles y Equipo de Oficina 109 Anexo 17. Cuadro Resúmen de Inversiones. 110 Anexo 18. Cuadro de Depreciación y Amortización de las de las Inversiones • 111 Anexo 19. Análisis de Inversiones. 112 Anexo 20. Cálculo del Servicio de la Deuda de L. Plazo • 116 Anexo 21. Cálculo del Flujo de Caja del Proyecto • Anexo ,....,...., ..::.:... Cálculo alternativo del Flujo de Caja Pt-oyec tado . 117 119 2 La república de Honduras a pesar de ser una de 1 as principales productoras de granos básicos en el área Centroamericana, confronta una situación de baja productividad en este grupo de alimentos, como consecuencia de la escasa tecnificación que experimenta la superficie dedicada a su producción. Para la Secretaría de Recursos Naturales en su publicación " Ciclo de Preparación y Evaluación de Proyectos de Desarrollo Agrícola'' (1976), una característica notable de la poca tecnificación del cultivo de granos básicos, está determinada tecnológicos, por la reducida considerando que utilización de in sumos uno de los aspectos prioritarios que deben atacarse para modificar este problema es el de la escasa disponibilidad de semillas mejoradas. Otras opiniones al respecto_dicen que, en los últimos 20 a~os la productividad por hectárea de los cultivos de granos básicos en Honduras no se incrementó, debido a la ausencia de una adecuada transferencia de tecnología por parte de los organismos gubernamentales del ramo, la deficiente producción y mala calidad de semilla distribuida al agricultor.~ Cabrera (1989) en el informe al Ministerio de Recut-sos Naturales de Honduras dice que, una agricultura agresiva y progresista demanda un abastecimiento de semillas bien estructurado 11 una industria de semi 11 as 1'. Afirma que no hay gobierno, que siendo responsable, deje a sus agricultores .1. Aguirre, J. A. (1991), Comunicación personal. 3 a la merced de otros países para que suplan tan importante insumo. El gobierno tiene un rol muy importante en el desarrollo de un programa de semillas, pero este rol no debe ser exclusivo .. La experiencia dicta que la participación del sector privado es eventualmente (mejor aún desde el principio) mandataria para el sano desarrollo de una industria fuerte de semillas. Los organismos rectores de la producción agrícola en Honduras con plena conciencia del déficit productivo de granos básicos tienden a solucionar este problema con la expansión de áreas productoras, incremento de productividad por área, uso de variedades mejoradas y una adecuada transferencia de tecnología hacia el sector productivo. El componente básico del incremento productivo es dotar a los agricultores de la oportunidad de acceder al uso de semilla mejOrada. Tarea que será transferida en la parte de producción y acondicionamiento de semilla al sector privado, con la supervisión del Ministerio de Recursos Naturales a través de la unidad de Certificación de Semillas. Al no tomar en cuenta el sector público, actualmente solo existe una planta adecuada ( la de la Escuela Agrícola Panamericana) para el acondicionamiento apropiado de semillas. Aunque dos nuevas plantas están bajo construcción por parte de Agro-Comercial Segovía y Hondu-Semillas (Cabrera, 1990). Dentro de este contexto general queda claro que la 4 recuperación agrícola del país esta íntimamente ligado a la producción de semilla mejorada, a la adecuada transferencia de tecnología al agricultor y estos a su vez estan supeditados a la calidad de semilla que se les entregue, lo que requiere de un proceso productivo en campo y el adecuado acondicionamiento de la misma. El acondicionamiento de semillas en el país quedará en manos de la empresa privada lo que permite un nuevo rubro de inversión, por lo tanto la localización de plantas acondicionadoras de semillas en los puntos estratégicos de producción del país debe ser una meta a mediano plazo de la empresa privada del país. B. Alcances y limitaciones del proyecto. Este proyecto se concibió para prestar un servicio de acondicionamiento de semilla mejorada y no considera la producción propia de semilla. II. Objetivos A. Objetivo General. Realizar un estudio para analizar la factibilidad y viabilidad de invertir en una planta acondicionadora de semillas en Honduras. B. Objetivos Específicos l. Determinar la capacidad instalada actual y potencial de acondicionamiento en el país. 2. Determinar la capacidad y localización apropiada para el proyecto. 3. Definir los requerimientos de recursos técnicos y financieros para el proceso productivo. 4. Determinar las inversiones necesarias para el proyecto. 5. Realizar la evaluación financiera del proyecto. 6. Realizar un análisis de sensibilidad. ) - ·' III. REVISIDN DE LITERATURA A. Agroindustria Dentro de la parte correspondiente al tema de estudio es necesario entender que el proceso a desarrolla~se es propio del sector secundario de la economia 1 por lo tanto es p~eciso definir lo que es una agroindustria. Segón Austin (1981) se entiende por agroindustria una empresa que elabora materias primas agricolas, entre ellas los cultivos superficiales y arbóreos y los productos ganaderos. Las agroindustrias son esencialmente operaciones de elaboración y por consiguiente representan tan solo un componente del sistema agroindustrial más amplio que abarca toda 1 a cadena comercial, desde 1 a producción de semi 11 as hasta el consumidor final. El grado de elaboración puede variar, desde las actividades de limpieza y clasificación de manzanas hasta la de la molienda de arroz, y la cocción, mezcla y alteración química para obtener un producto alimentario vegetal fibroso. Por lo general, las inversiones en bienes de capital, la complejidad tecnológica y las necesidades de directivo aumentan en proporción con el grado de elaboración. Los proyectos agroindustriales son únicos debido a tres características de sus materias primas: estacionalidad, naturaleza perecedera y variabilidad. Austin (1981) dice que dado que las materias primas para las agroindustrias son biológicas, su suministro es estacional, disponible al final de la cosecha o del ciclo de 7 reproducción ganadera~ Estas materias primas son perecederas y con frecuencia bastante frágiles~ por esta razón los productos agroindustriales exigen mayor velocidad y cuidado en la manipulación y almacenamiento~ La característica distintiva final de las agroindustrias es la variabilidad en la cantidad y calidad de las materias primas. La cantidad es incierta debido a los cambios metereológicos o al daño a las cosechas o al ganado a causa de enfermedades. La calidad varía porque la estandarización de las materias primas sigue siendo un factor evasivoJ aun cuando se han logrando avances en el aspecto genético de animales y plantas Esas variaciones ejercen presión adicional en el programa de producción de una planta agroindustrial y en las operaciones de control de calidad. La agroindustria contribuye en grado significativo al desarrollo económico de un país por cuatro razones. En primer lugar, las agroindustrias son el medio principal para transformar productos agrícolas en bruto en productos acabados de consumo. En segundo térmi~o, las agroindustrias representan con frecuencia la mayor parte del sector manufacturero de un país. En tercer lugar, los productos agroindustriales constituyen con frecuencia la fuente principal de exportaciones de un país en desarollo y, en cuarto lugar~ el sistema agroalimentario proporciona al país los elementos nutritivos indispensables para el bienestar de una población 8 en crecimiento .. Al mismo tiempo Austin ( 1981), dice que cada vez se reconoce mas la impor-tancia que tienen )as dQroíndustrías para el desarrollo de un .país y que en los ú 1 timos años e 1 financiamiento de proyectos agroindustriales ha experimentado un crecli!J~ento significativo. Existen proyecto: varias B. Proyectos áreas donde se utiliza el término Según Gittinger (1976) en términos generales proyecto es un complejo de actividades desat-roll adas para utilizar recursos con objeto de obtener beneficios. Sapag (1990) dice que un proyecto no es más ni menos que la búsqueda de una solución inteligente al planteamiento de un pt-obl ema tendiente a resol ver, entre tantas, una necesidad humana. Gittinger citado por Añez (1989) define un proyecto como una actividad de inversión en la cual se gastan recursos (costos) par-a crear bienes de ca pi tal que produc i t-án beneficios durante un periodo prolongado que se presta a la planificación, financiamiento y ejecución como unidad~ Aguirre citado por Narvaez (1988), define proyecto como ••una propuesta ordenada de acciones que pretenden la solución o reducción de un problema que afecta a un individuo o a un grupo de individuos y en el cual se plantean la magnitud, 9 cara~teristicasJ tipos y periodo de los recursos requeridos pa~a complementa~ la solución de la p~opuesta dent~o de las limitaciónes técnicas, sociales, económicas y políticas, en las cuales el pr-oyEcto se desenvolver-á 10 • Gittinge~ (1976) sostiene que en ocasiones p~eocupa el p~oblema de no pode~ defini~ un "proyecto", pet""o tal p~eocupación es infundada. En la p~áctica¡ la definición su~ge por sí sola; en el análisis de proyectos hay aspectos mucho mas importantes que el de tratar de formular una definición académica. Sapag mencionado por Sanabria ( 1990) dice que todo proyecto debe tener un estudio de mercado,. analizando los mercados consumidor, proveedor, distribuidor, competidor y externo. Al mismo tiempo deben considerarse las variables externas que pueden influir sobre el mercado y la estrategia de comercialización. Debe contemplar además estudios técnico, legal, organizacional, que permitan seleccionar la tecnología adecuada y determinar los montos de inversión, para proceder luego a realizar el análisis económico financiero del pt-oyec to. Para el Instituto Latinoamericano de Planificación Económica y Social en su libro ''Guia para la Presentación de Proyectos 1 ', (1973), un proyecto es un plan prospectivo de una unidad de acción capaz de materializar algún problema del desarrollo económico o social~ En este sentido, el proyecto debe indicar los medios 10 necesarios para su realización y la adecuación de estos medios a los resultados que se persiguenr Se deben plantear dos ordenes de consideraciones económicas al enfocar un estudio de proyectos; los que se refieren a la implementación de un bien de capital, que es el objeto instrumental del proyecto; y los que se refieren a la c;l:l-te'nciétn de un producto que puéde ser un bien o servicio de consumo final, de consumo intermedio o un bien de capital que es su objetivo final Las consideraciones del primero tratan sobre la ejecución del operación. proyecto y las del segundo a su El proyecto es, pués, en último análisis, el enfoque de la unidad elemental en el pt-oceso sistemático de racionalización de decisiones en materia de desarollo económico y social Al definir la importancia de un proyecto, se refiere a la repercusión de este en las metas del desarrollo. Si bien el definir con precisión y aplicabilidad a todos los casos, en general, esa repercución depende: Del tamaño del proyecto en relación con las dimensiones económicas del sistema; de la naturaleza de sus insumas y de su p~oducto y de la disposición de estas en el cuadro general de la economla nacional. C. Aspectos del Mercado Las preguntas permanentes en la cabeza del inversionista 11 son ¿que?, ¿como ?, ¿cuando? y ¿donde? invertir y las respuestas necesarias justifican un conocimiento de los aspectos del mercado. El estudio de mercado marca el inicio del éxito o fracaso de un proyecto por ser un elemento de juicio determinante en la toma de decisiones~ Según Miragem (1985) el estudio de mercado tiene dos objetivos principales "Estimar las posibilidades de colocación en el mercado de la producción resultante del proyecto y estimar los precios a que serán vendidos los bienes o servicios producidos por el proyecto 11 • Buarque citado por Eid (1989) dice que el estudio de mercado ''tiene por objeto determinar las cantidades de bienes y servicios provenientes de una nueva unidad de producción que en cierta área geográfica y sobre deermin~das condiciones de venta, precios,etc. la comunidad esta dispuesta a comprar.'' son:. Los antecedentes necesarios para el estudio de mercado a) Características de mercado, forma de comercialización, forma de comercialización,normas legales, tipificación, control de precios,etc. b) Séries estadísticas de producción, importación, exportación, consumo, precios, etc. e) Investigaciones de campo. d) Usos y especificaciónes del bien o servicio. e) Precios actuales. 12 f) Características de los consumidores. g) Fuentes de abastecimiento. h) Mecanismos de distribución. i) Bienes o servicios competitivos y sustitutivos. El estudio de mercado constituye una recopilación y análisis de antecedentes que permitan estimar el comportamiento de una variable fundamental: la conveniencia de que se produzca un bien o servicio para atender a una necesidad, sea que ésta se manifieste en el mercado propiamente tal a través de la disposición de la comunidad a pagar los precios fijados al producto del proyecto, sea que se la detecta a través de presiones sociales por mecanismos ajenos al mercado. ( ILPES,1973). La viabilidad de un proyecto, en muchos casos, dependerá de la capacidad de aprovechar algunas oportunidades que ofrece el mercado. El Ilpes (1990) dice que en el caso de un proyecto, la finalidad del estudio de mercado es probar que existe un número suficiente de individuas, empresas u otras entidades económicas que, dadas ciertas condiciones, presentan una demanda que justifica la puesta en marcha de un determinado programa de producción de bienes o servicios en un cierto período. El estudio debe incluir asimismo las formas específicas que se u ti 1 izarán para 11 egar hasta esos demandantes r Los componentes a considerar son demanda, oferta, precios, 13 comercialización~ D. Asp~ctos Técnicos La semilla para siembra es un insumo de mucha impor-tancia y d~t~rminant~ ~n la aplicación d~ t~cnología para cons~guír aumentos sust~nciales en productividad. s~gún la FAO ( 1985) ~l hombr~ no pu~d~ cambiar las condiciones básicas del suelo o del clima, en una región determinada. Usando sus conocimientos y habilidades, el hombre pu~d~ influir considerablemente en ~l desarrollo de la semilla, desde la siembra hasta la cosecha, mediante un buen cultivo. Para Tapia (1983) muchos y muy grand~s son los ~sfu~rzos que se gastan para mejorar, producir, beneficiar y distribuir semillas; sin embargo en un porcentaje relativamente reducido se aprovecha la bondad y el potencial productivo de las semillas; por tanto urge conocer los detalles pertinentes que conduzcan a su mejor aprovechamiento y así en esta forma conseguir aumentos substanciales en productividad, reduciendo en esta forma los costos de producción comercial. Vaughan ~tal. (1970) die~ qu~ las nu~vas vari~dad~s d~ cultivos mejorados no se convierten en un impulso importante d~ la agricultura sino hasta qu~ la s~milla d~ tales variedades este disponibl~ para los agricultores:r ~S genéticamente pura, está viable, no contiene semillas de hierbas mezcladas y existe en cantidades suficientes en el 14 lugar y ocasión apropiados. La FAO ( 1985) considera que el objetivo del procesamiento de semillas es producir semillas que estén libres de enfermedades, tengan una germinación alta,. estén limpias y tengan una adecuada graduación, de modo que puedan ser utilizadas para sembr-ar. Solamente la semilla procesada de esta manera puede gaantizar altos rendimientos. Para Vaughan et al. (1970) el beneficio de semillas es una parte integral de la tecnología implicada en la transformación del mecanismo genético seguido por el productor y genetista, en el mejoramiento de la semilla. En el sentido amplio de la palabra, el beneficio de semillas abarca todos los pasos comprendidos en la preparación de la semilla cosechada para su venta, preacondicionamiento, secado, selección, tratamiento y envasado. acarreo, limpieza, desgt-anado, clasificación, Los cultivadores y productores de semillas dependen del beneficiador para preparar su semilla para la venta. La calidad del producto final, sea cual fuere su capacidad inherente para producir está directamente relacionada con la habilidad del beneficiador para separar las impurezas y semillas de baja calidad; para clasificar- el producto de acuer-do con la medida y el grado apropiados para la siembr-a de precisión, tratarlo con fungicida y/o insecticida efectivo y evitar mezclas físicas de las semillas con las de otraS~ variedades o híbridos. 15 Para Vaughan et al. (1970) la capacidad del beneficiador para ejecutar eficiente y efectivamente estos servicios, esta afectada en gran medida por el tipo de equipo de beneficio y manejo de que disponga, así como por su disposición dentro de la planta, su habilidad para operarlo y por sus conocimientos sobre las características de las semillas y su relación con el procesamiento. La elección de una máquina o secuencia de máquinas para beneficiar las semillas depende de la clase (especie) de semilla que será procesada; de la naturaleza y tipo de impurezas (semillas de hierbas, semillas de otros cultivos, material inert~, etc.), la cantidad de cada una en la semilla cosechada y las especificaciones de calidad que debe reunir. El acondicionador debe tener definida una 11 l.inea de procesamiento'' es decir, la combinación, secuencia apropiada y acomodo de las máquinas, transportadores y procedimientos requeridos para el beneficio y manejo de las semillas. La FAD (1985) dice que la semilla tiene que estar siempre bien limpia y clasificada. En muchos países, la pureza y germinación de la semilla tienen que concordar con las disposiciones legales. Considera que una ''linea de procesamiento de semillas'' debe estar compuesta por una tolva de alimentación, transportador vertical combinado con una primera ventilación, elevador o aparato alimentador, sacudidores con zarandas, segunda ventilación, combinación de cilindros alveolados de 16 grano largo y de grano redondo, separador por gravedad, equipo de tratamiento de semillas, pesaje y envasado de semillas. El modet-no beneficiador de semillas está básicamente interesado en cinco cosas 1. Separación completa: eliminar todas las impurezas o materiales indeseables de la semilla. Per-dida mínima de semillas: algunas semillas buenas son separadas junto con 1 as impurezas en casi cada operación del procesamiento, pero esta pérdida debe reducirse al mínimo. 3. Mejoramiento de la calidad mejorar la calidad de la semilla no solamente mediante la eliminación de impurezas, sino también separando las semillas de cultivo que estén podridas, rajadas, quebradas, dañadas por insectos o perjudicadas de otra manera que determinen que sean de baja calidad. 4. Eficiencia ; la más alta capacidad compatible con •, ~ la efectividad de separación. 5. Trabajo minimo requerido Por-que la mano de obr-a es un costo directo de operación y no puede ser recobrado. Las operaciones del beneficio de semillas pueden ser clasificadas en varias etapas definidas~ que siguen la siguiente secuencia específica: Recepción las semillas llegan a la planta de beneficio en sacos~ en remolques o a granel. De la 17 estación de recepción pasan a la bodega para posteriormente beneficiarse, o van directamente a la línea de procesamiento para su limpieza~ 2, Acondicionamiento y prelimpieza: esto comprende la separación de porciones accesorias, pedazos .. grandes de hojarasca, desbat"""bado para quitar 1 as aristas o descascarado de las semillas, Limpieza básica este es el primer paso realmente efectivo en la limpieza o selección, o ambos; la cribadora ventilador-a es probablemente la limpiadora básica más común. Se hace separaciones por tamaño y aspira las impurezas de la semilla~ Los lotes de la semilla pueden venir del campo en buenas condiciones,con pocas semillas contaminadas y requerir limpieza solamente con la cribadora ventiladora. Con más frecuencia, no obstante, es necesario enviar las semillas a través de una o más máquinas especiales separadoras o seleccionadoras para quitarles una impureza específica. 4. Separación y clasificacón Se realiza a través de máquinas especiales que separan 1 a·s semillas de cultivo y las de hierbas, en base a las diferencias de sus caracter-ísticas físicas específicas. Para una separación efectiva y eficiente, las semillas 18 del cultivo necesitan diferir- suficientemente de las de hierbas en alguna característica~ de manera que la máquina pueda diferenciar entre cada semilla del cultivo y de la hierba. Cuando todos los posibles materiales inertes y semillas de hierbas en otros cultivos han sido removidos, las semillas están listas para envasárse, 5. Envasado algunas veces se aplica Un tratamiento de fungicida o insecticida antes de ser el producto sometido a este proceso que consiste en llenar bolsas de papel o yute con la cantidad comercial requerida por el consumidor o reglas de los entes de certificación de semillas y identificat- las bolsas con la respectiva tarjeta de identificación del lote. Las semillas pueden en seguida embarcarse directamente a otras compañías de semillas o ser conservadas en el almacén hasta que se necesiten. Para el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos de Norte América (1959), la combinación especial de unidades que forman la línea seleccionadora de semillas será determinada por las semillas y los contaminantes de ella con qLie se trabaja. 19 E. Análisis Financiero l"lao (1974} cita a Solomon que define la función financiera como el estudio de los problemas implicados en el uso y la adquisición de fondos por una empresa. Su principal interés es hallar una base racional para responder a tres preguntas: Que volumen total de fondos debe invertirse en la empresa? Que activos específicos debe adquirir la empresa? Como deben financiarse los fondos requeridos? A su vez, Como debe formarse el pasivo del balance? Para Depallens citado por Urquijo, et al (1968), la gestión financiera de una empresa tiene por objeto esencial poner a disposición de sus dirigentes, en los momentos oportunos y por los procedimientos más económicos, los capitales necesarios para su e quipamiento racional y su funcionamiento normal, asegurando su independencia permanente y su libertad de acción industrial y comercial. Ramos (1985) di c e que el análisis financiero establece los montos de disponibilidad monetaria en cada uno de los años de vida de un proyecto, 1 a 1 iquidez del proyecto y su capacidad para hacer frente a sus obligaciones c r editicias; que es uno de sus principales objetivos. Cashin (1986) opina que la información que se obtiene de las inversiones, ingresos y costos es usada para la realización de los estados financieros, los cuales deben 20 prepararse al menos anualmente para los accionistas, comisión de valores y bolsas, servicio de impuestos, y para satisfacer exigencias crediticias~ Gittinger (1976), expresa que los objetivos del análisis f inanciet-o de proyectos persiguen garantizar que haya incentivos suficientes para los participantes del proyecto. Evaluar las repercusiones financieras sobre estos determinando la posición financiera actual y futura de este. Determinar las necesidades financieras, elaboración de un plan f inane iero sólido y determinar la capacidad de la administración f inanciet-a. Las principales herramientas para un adecuado análisis financiero son: el balance de situación, estado de resultados, flujo de caja y razones financieras. Para Kay (1981), el balance general resume la situación financiera de un negocio en un período determinado. El estado de resultados resume las transacciones financieras (ingresos y egresos) que se dieron a través de un período de tiempo. Según Peréz, et al. (1981), el análisis financiero normalmente lo emplea la empresa con fines de control interno, para analizat- la rentabilidad de las inversiones-, la eficiencia en la asignación de los recursos y el grado de cumplimiento de los objetivos establecidos. Es necesario conocer y manejar no solamente las cifras que aparecen en el balance de situación de la empresa, sino también de la cuenta de pérdidas y ganancias, plan de 21 inversión y flujo de caja. Par-a Weston (1971), es necesario en el análisis financiero también tomar en cuenta el análisis de razones financieras, y para esto es necesario contar con el balance de situación y el estado de pér-didas y ganancias. Cada tipo de razón tiene un propósito o uso que determina las diferentes relaciones enfocadas en el análisis. Dentro de este contexto para lograr los propósitos o usos que tanto los banqueros, acreedores, inversionistas o gerentes de empresa, se han clasificado las razones en cuatro tipos fundamentales. 1. Razones de Liquidez Miden la capacidad de la empresa de hacer fr-ente a sus obligaciónes de vencimiento a corto plazo. Dentro de estas se encuentran el índice de solvencia que es el cociente existente entre el activo circulante y el pasivo a corto plazo ,la razón de prueba ácida que es la relación existente entre el activo circulante menos los inventarios y el pasivo a corto plazo y el capital de trabajo que es la diferencia entre el activo circulante y el pasivo circulante~ 2p Razones de Apalancamiento Miden la r-elación de los fondos aportados por el propietario y los fondos aportados por los acreedores de la empresap Dentro de estas razones se pueden citar: 22 a. Razón de endeudamiento Mide el porcentaje de los fondos totales aportados por los acreedores~ Deuda total R.E = -------------- Activo total b. Razón de apalancamiento Este cociente indica la relación entre los fondos a largo plazo que suministra~ los acreedores, y los que aportan los propietarios de la empresa. Generalmente se utiliza para estimar el grado de apalancamineto financiero de la empresa. Pasivo l.p R.A Cap. social 3. Razones de Actividad Estas razones miden la eficiencia con que la empresa emplea los recursos que tiene a su disposición. a. Rotación de activos totales La rotación de activos totales indica la eficiencia con la que la empresa puede emplear sus activos para generar unidades monetarias de venta. Ventas ROT. A.T Act. totales 4. Razones de Rentabilidad Estas dan las respuestas finales de como la empresa esta siendo administrada. a. Rendimiento del Activo total 23 Mide el rendimiento de la inversión total de la empresa. Utilidad neta después de impuestos R.A.T = ------------------------------------- Activo total Según Perez, et al. citado por Stanziola (1990), la rentabilidad de una empresa es la tasa con que remunera los capitales o recursos utilizados,_ de igual manera se debe considerar la diferencia de los tres tipos de rentabilidad que existe; rentabilidad económica es la que pone en relación los beneficios obtenidos con el total de recursos utilizados por la misma, sean estos própios o ajenos rentabilidad de los capitales própios, llamada también rentabilidad financiera, lo cual viene dada por la relación entre los beneficios y los capitales própios de la empresa; rentabilidad del accionista es aquella que relaciona el dividendo percibido por el accionista con lo capitales aportados por- ellos, es la utilidad que presenta la empresa dependiendo del númer-o de acciones. F. Evaluación Económica Gittinger (1976), dice que la idea básica que inspira el análisis financiero y económico de los proyectos es sencilla:. comparar los costos y beneficios de los distintos proyectos posibles para determinar cual ofrece mayor 24 rendimiento .. Cita tres medidas actualizadas para comparar los proyectos de diferente duración y cuyas corrientes de costos y beneficios futuros adoptan distintas formas: la relación beneficio/costo, valor neto actual (VAN) y tasa de rentabilidad interna (TIR). Miragen (1985), sostiene que en la evaluación de proyectos debe considerarse el Van y el Tir en forma conjunta ya que esto pel""mi te comprender la información en términos absolutos y relativos. Para Sanabria (1990) la tasa interna de retorno representa el porcentaje o la tasa de interés que se gana sobre los saldos no recuperados de la inversión y el valor actual neto de la inversión es el monto absoluto en el cual se incrementa el valor de la empresa (patrimonio) a consecuencia de la implementación de el proyecto. Para Squire y Van de Tak (1980), es necesario realizar un análisis de sensibilidad en el proyecto para ver las efectos de la variación de los valores esperados en relación a los valores reales. Sugieren realizar una variación en incremento y decremento en los costos y los ingresos para ver hasta que punto es sensible el proyecto en relación a la tasa interna de retorno y el valor actual neto. Seg~n Miragem, et al (1985) el valor actual neto (VAN) es un método que toma en cuenta la importancia de los flujos de efectivo en· función del tiempo .. Se trata de encontrar la 25 diferencia entre el valor actualizado de los flujos de beneficio y el actualizado de las inver-siónes o cualquier otro egreso de efectivo. Al hacer los descuentos de los flujos se utiliza como tasa de actualización la rentabilidad mínima aceptable por la empresa. La fórmula para el cálculo del valor actual neto es: Rl R2 R3 Rn VAN = -Io + ------ + ------ + ------ + (l+K) (l+K)~n donde: lo= Inversión inicial. R = Flujos de efectivo futuros por período. k =Tasa de actualización.(Punto de corte de la empresa). Gi ttinger ( 1987) dice que 1 a tasa interna de retorno (TIR) es un método de actualización, que se define como la tasa de descuento bajo la cual el valor actual de los flujos de entrada se iguala al valor actual de los flujos de inversión o salida. La fórmula para el cálculo es: Rl R2 R3 Rn lo=-------+-------+-------+ ... (l+r) donde: lo= Inversión inicial. R = Flujos de efectivo futuros por período. r = Tasa de descuento encontrada por ''prueba y error'' IV. METODOLOGIA Para el logro de los objetivos del estudio se siguio la sigiente metodología: Se realizo el estudio de mer~ado basándose en las informaciones suministt-adas por el Ministerio de Recur-sos Naturales de sus registros anuales sobre el uso de semillas mejoradas en los cultivos de maíz 1 frijol, arroz y sorgo. Se determinó el porcentaje de uso de semi 11 a mejorada en cada cultívo 1 y se realizo una proyección a través de un análisis de tendencia, tomando como base el cultivo de maíz por ser el 75% del acondicionamiento. Se analizó el mercado proveedor, el mercado consumidor, el mercado competidor y el mercado externo para tener una idea general del mercado de semillas. Se realizó un estudio técnico para determinar la tecnología apropiada y la infraestructura necesaria para el acondicionamiento de las especies en estudio. Al obtene> la info>mación del me>cado y del estudio técnico se definió el tamaño ap>opiado de la planta, y la localización se definió en forma regional tomando como referencia, la ausencia de infraestructura similar en la zona y su capacidad productiva de granos. En el estudio legal se tomo en cuenta los artículos más impo>tantes de la legislación Hondureña de semi 11 as que permitieran ubicar a la empresa dentro de los marcos legales correspondientes, se realizo un estudio organizacional para determinar el personal y las jerarquías necesarias dentro de la organización para lograr un buen funcionamiento de la empresa. Al estar determinada la tecnología~ la infraestructura adecuada y el marco legal, se procedió a estimar la inversión necesaria .. La determinación de los ingresos en base a la porcentualización de acondicionamiento en las especies de semi 11 as y los costos se determinar-on en base al costo operativo de las diferentes maquinarias y equipos y ott-os costos que se dan dentro o fuera del proceso productivo durante el funcionamiento futuro de la planta. Se determinó el capital de trabajo adecuado para un buen mantenimiento del proyecto. Al mismo tiempo se calculó el valor actual neto de la inversión; para esto se utilizo la tasa mínima de rendimiento aceptable de la empresa que se definió como la tasa de interés a la que financiara el proyecto el banco. Esto determina el valor absoluto en el cual se incrementará el valot- de la empresa (patrimonio) a co~secuencia de la implementación del proyecto. El cálculo del TIR y el VAN dan la posibilidad de calcular en términos relativos y absolutos la rentabilidad del proyecto. También se realizo el análisis de razones financieras y el cálculo del punto de equilibrio operativo para los años de vida del proyecto. Se realizó un análisis mul tidimensional para ver- el comportamiento económico del proyecto ante variaciones de los costos e ingresos. V. RESULTADOS A. Estudio de Factibilidad 1. Estudio de Mercado. La pt-oducción de semillas mejoradas de cualquier especie,. para ser aceptada en el mercado, debe pasar por una fase de acondicionamiento que le permita lograr las características apropiadas para su uso. La semilla acondicionada es la que sale al mercado como un insumo productivo que permite al agricultor mejorar sus cosechas por la calidad y potencial genetico de la misma, en la medida que se intensifica su uso y con el complemento de otros factores técnicos productivos se logra un incremento en la cosecha de los diferentes cultivos. a. El Mercado Consumidor. Los cultivos de granos básicos en el país (maíz, arroz, frijoles y alimentación sorgo) del forman la hondureño .. base fundamental de la El cultivo se ejecuta prácticamente en dos formas, cultivos técnificados y no tecnificados entendiendosé por los primeros aquellos que usan sistemas de preparación de tierras e insumas en forma agronómicamente orientada y por los segundos, aquellos cultivos que se desarrollan en forma tradicional. De acuerdo a esta división, las áreas sembradas entre 1979 y 1983 fueron las que se muestran en el anexo 1. Se establecía como necesidad de semilla mejorada para el año 1979, la semilla requerida para cubrir las áreas tecnificadas cuyos cultivadores son más suceptibles de usar el insumo 30 mejoradas que los tradicionales, lo que se muestra en el cuadro 1. Cuadr--o 1. Semillas Necesarias para Cubrir el Area Tecnificada (en quintales). Año Maíz Arroz Frijol Sorgo Total 1979 45,018 25,800 13,518 3,325 87,661 1980 47,017 80,000 15,626 3,605 96,248 1981 49,051 34,600 18,093 3,885 105,629 1982 51,051 39,800 20,971 4,165 115,987 1983 53,479 42,600 24,312 4,445 124,836 Maiz 35.7 L~bras/ha. Frijol 51.4 Libras/ha. Arroz 200.0 Libras/ha. Sorgo 35w0 Libras/ha. Fuente I ICA Informe de conferencias y reuniones No. 187 Analizando estas necesidades en comparación a los datos reales de uso de semilla registrados por la Secretaría de Recursos Naturales (ver anexo 2.) de los aAos 1982 al 1989; se puede ver que para el cultivo de maíz en el año 1979 se necesitaban 45,018 qq de semilla mejorada que divididos entre 0.357 qq/ha. totalizan 126,100 has. de maíz sembradas con semilla mejorada de un total de 364,900 has. de maíz producidas en el país. En el año 1989 de un total de siembra de 362,000 has. de maiz, se utilizo semilla mejorada en 75,860 has, totalizando un consumo de 27,104 qq de semilla mejorada. Estos resultados demuestran que hasta 1,989 se alcanzo apenas a cubrir el 60.2% de las necesidades de los cultivos de maíz tecnificados del año 1,979~ Teniendose actualmente 31 un 21% del area sembrada de maíz en Honduras, que utiliza semilla mejorada~ En los otros cultivos los porcentajes de uso de semilla mejorada son los siguientes: frijol 3%, arroz 52% y sorgo 14/. Como se puede observar en el cuadro 2. de un total de 532,950 has. en el a~o 1,989 sembradas ·can granos básicos, solo 97,709 has. fueron sembradas utilizando semilla mejorada, dando un índice total de uso de semilla mejorada en granos básicos del 17.8%, lo que manifiesta la necesidad imperativa de incentivar el uso de semilla mejorada en el pa;s, y revisar los programas de transferencia de tecnología. Cuadro 2. Uso de Semilla Mejorada para Producción de Granos Básicos en Honduras. Cultivo Año Are a Semilla Semilla Are a Y. sembrada Nacional Importada semi- lla Ma.í.z 89 362,000 26,127 977 78,560 21 Frijol 89 94,350 1,346 o 2,800 7 .., Arroz 89 15,000 9,136 o 7,725 52 Sorgo 89 61,600 1,172 955 8,624 14 Total 532,950 37,781 1,932 97,709 Fuente: Secretar-ía de certificación de semillas 1990. En la medida que se extienda el uso de semilla mejor-ada se incrementa~á la pr-oducción y por ende el uso del servicio de acondicionamiento de semilla. Tomando en cuenta que el maíz es el cultivo de granos 32 básicos de mayor importancia en el país 1 se hizo un análisis de tendencias y proyección de las áreas sembradas con semilla mejorada en este cultivo (ver anexo 3 hasta el año 2,002. Se ve que para el año 1,990 se sembrarán 83,069 has. de maíz con semilla mejorada lo que implica un uso de 31,150 qq., hasta llegar al año 2,000 con un área de siembra de 144,260 has. con un consumo de 51,500 qq. que son equivalentes a las necesidades de semilla mejorada de 1982. Se proyecto a traves de este método debido al comportamiento lineal del uso de semilla mejorada de acuerdo a la tendencia del periódo de análisis. El mercado consumidor de almacenamiento, esta directamente ligado con las necesidad~s de semilla del pais y de acuerdo al comportamiento de este en los últimos diez años y considerando la proyección realizada se espera un crecimiento anual del uso de almacenamiento, similar al análisis anterior~ El mercado potencial de acondicionamiento esta ubicado en el r~bro soyero en continua expansión, las áreas propicias para el desarrollo de este cultivo están en la región de Dlancho. Los requerimientos actuales de semilla en este rubro son de 10,000 quintales, de los cuales 4,955 quintales son producidos en el país, con importaciones estimadas para 1,991 de 5,000 quintales. La demanda actual de grano de soya es de 50,000 Tm por año, para cumplir esta demanda es necesario tener un área productiva de 25,000 has~ 33 para lo cual se precisará de 38,500 quintales de semilla certificada lo que transforma considerablemente el mercado consumidor del proyecto. 2 b. El Mercado Proveedor. El mercado proveedor de semillas mejoradas esta compuesto por las semillas producidas por la Secretaría de Recursos Naturales 1 la Escuela Agrícola Panamericana, productores independientes y las importaciones. Dentro del esquema del acondicionamiento los principales proveedores de este servicio son~ las plantas acondicionadoras de semilla ubicadas en San Pedro Sula y Tegucigalpa, las cámaras de almacenamiento ubicadas en Juticalpa, Tocoa y Choluteca dependientes de la Secretaria de Recursos Naturales, la planta de acondicionamiento y bodega de semillas de la Escuela Agrícola Panamericana ubicada en el valle del Zamorano. c. El Mercado Competidor. Las necesidades de acondicionamiento y almacenamiento de semillas en el país estan atendidas por el subsector estatal en un 75/. y por el sector privado representado por la Escuela Agrícola Panamericana en un 25%, El espacio de almacenamiento con temperatura y húmedad relativas controladas que existe actualmente en el país es "' Comunicación personal del Ing. Rafael Martinez (Jefe del servicio de certificación de semillas en Honduras) 34 bastante reducido para cubrir adecuadamente los requerimientos tanto de las necesidades actuales como futuras se puede ver en el siguiente cuadro~ Cuadro 3. Disponibilidad de Almacenamiento Adecuado por Pais para Semillas con Temperatura y Humedad Relativa Controladas. País Necesidades Semilla Capacidad l. semillas Disponible Almacena- Déficit (000 TM) (000 Tl4) miento. (000 TM) Hondura~ 8.13 0.86 1.14 86 Panamá 13.32 4.82 2.77 79 Guatemala 21.49 1.87 0.28 99 El Salvador 9.02 3.37 2.5 72 Costa Rica 11.47 7.07 2.18 81 Nicaragua 9.26 1.73 1.93 79 TOTALES 72.69 19.72 10.80 85 Fuente: IICA. Informe de conferencias y reuniones No. 187 La capacidad de acondicionamiento de las plantas existentes en el país en un turno de ocho horas y cinco días de trabajo a la semana es la siguiente: Cuadro 4. Capacidad de Acondicionamiento Anual en las Plantas de Acondicionamiento de la Secretaria de Recursos Naturales y la Escuela Agrícola Panamericana en Turno de Ocho (8) Horas Diarias, Cinco Días a la Semana. Planta Capacidad Planta de Tegucigalpa Planta de San Pedro Sula Escuela Agrícola Panamericana TOTAL 15,000 qq. 18,000 qq. 10,00 qq. 43,000 qq. Fuente: IICA. Informes de conferencias y reuniones No. 187 ' ' 35 Prácticamente la capacidad de acondicionamiento puede aumentarse con aumento de turnos de trabajo, aumento de días de trabajo y aún con eficiencia en el uso del equipo y con adiciones de equipos especialmente de selección final, sin embargo, el aumentar capacidad de almacenamiento con humedad y temperaturas controladas es mas difícil y costoso. El equipo que tiene la Sec~eta~ía de Recu~sos Natu~ales esta obsoleto para las necesidades actuales y la Escuela agrícola Panamericana, cuenta con una maquinaria de hace 20 años lo que le obliga a entrar en una fase de reinversión de maquinaria. Con las sugerencias actuales de Cabrera (1990) a la Secretaria de Recursos Naturales de compartir la responsabilidad de la producción y acondicionamiento de semillas con la empresa privada se espera equilibrar el desbalance que refleja el siguiente cuadro, Cuadro 5. Relación ent~e la Disponibilidad de Semilla de los Cuat~o Cultivos Básicos y las Necesidades por País Incluyendo la Fuente. Pais f\lecesid. Semilla Sector /. Sector Y. semillas Actual Pú- P~i- 000 TM 000 TM blico vado Honduras 8.13 0.86 0.86 o o o Panamá 13.32 4.99 4.99 o o o Guatemala 21.49 l. 87 0.39 20.7 1.48 79 Salvado~ 9.02 3.37 0.56 17 2.81 83 C.Rica 11.47 6.64 3.39 48 3.25 42 Nicaragua 9.26 l. 73 0.07 0.04 1.66 96 TOTALES 72.69 19.46 10.27 9.20 Fuente: IICA. Info~me de conferencias y reuniones No. 187 36 Aunque la participación de la empresa privada se ha incrementado en la producción de semillas la misma esta centralizada en el país generalmente en un solo cultivo. Desde el punto de vista del acondicionamiento, la participación de la empresa privada esta creciendo y la capacidad potencial de acondicionamientu de la empresa privada esta identificada por las obras en proceso de las compañías Agro-Comercial Segovia y Hondusemillas cuyas capacidades de acondicionamiento estimadas se observan en el siguiente cuadro: Cuadro 6~ Capacidad Potencial de Acondicionamiento en Honduras (Plantas en Construcción). Planta A.Comercial Segovia Hondusemillas Localización Ojo de Agua (El Paraíso) Siguatepeque Capacidad 25,000 qq/año 15,000 qq/año Total 40,000 qq/año Fuente Información personal del Ing. Rafael Martinez (Jefe de certificación de semillas en Honduras). El funcionamiento de la planta de Agro-Comercial Segovia se espera para el primer trimestre de 1991, y la de Hondusemillas pa~a el primer t~imestre de 1992. En la pa~te de las impo~taciones se espera eliminarlas con la participación productiva del sector privado. Su incidencia es pequeña en el caso del maíz pués corresponde al 3.6/. de la semilla mejorada utilizada en ese rubro. En el caso del sorgo las importaciones son el 45% del 37 total de semilla utilizada, este índice es alto porque para producirla localmente debe sembrar en época seca y se requieren inversiónes en equipo de riego.(ver Cuadro 7) Cuadro 7. Cultivo Año Importaciones de Semilla para Granos Básicos. Semilla Semilla Total /. /. Nacional Importada Semilla Nac. Imp. (qq) (qq) Maíz 89 26,127 977 27' 104 96.4 3.6 Frijol 89 1,.346 1,346 100.0 Arroz 89 9' 136 9,136 100.0 Sorgo 89 1,172 955 2,127 55.0 45 .o TOTAL 37,781 1,932 39,713 95.0 5.0 Fuente: Certificación de semillas de Honduras .. d. Mercado Distribuidor En Centroamérica generalmente no existen patrones comerciales de semillas en especial dentro de la empresa estatal .. En este sentido la empresa privada se encuentra mucho mejor organizada ya que con frecuencia combina la venta de semillas con la distribución de otros insumas como fertilizantes y otros agroquímicos .. A pesar de lo anterior ambos subsectores se ven afectados por problemas relativos a la dist~ibución y come~cialización 1 siendo los p~oblemas mayo~es pa~a el Estado al cual le corrresponde maneja~ cultivos como el f~ijol común que esta en manos de agricultores parceleros. En cuanto al precio de las semillas, con frecuencia a • 38 fin de fomentar la producción, el Estado aporta subsidios a la semilla lo que no solamente resulta oneroso sino que también bloquea todo intento de desarrollo de la actividad privada ya que la misma es incapaz de competir con el Estado. Actualmente se esta considerando la liberación de los precios de la semilla lo que permitirá tener un mejor precio de acondicionamiento. A partir de junio con el traspaso de las plantas acondicionadoras de semilla al sector privado se eliminará el subsidio, lo que presenta una mejor perspectiva para los precios que serían determinados por el mercado. e. Mercado Externo. El mercado externo de sem~llas esta compuesto por la ,-egión centroamericana, en cuanto al movimiento intraregional de semillas para acondicionamiento es imposible por la presencia de plantas acondicionadores én todos los paises del área. 2. Estudio Técnico a. Localización y Tamaño de la Planta La planta acondicionadora de semillas estaré localizada en Juticalpa cabece~a del departamento de Dlancho en la región Nor-oriental del país, cuya producción de granos le ha correspondido el nombre del granero de Honduras. ' Un punto que en el pasado no se ha tomado en cuenta es la ubicación geográfica. La evolución de las plantas de 39 semillas en Centroamérica ha sido tal, que se las localiza en base al análisis de infraestructura ya existente, sea este un molino de algún tipo, un centro de acopio, o instalaciones gubernamentales. Son muy pocos los casos en que realmente la ubicación de las plantas esta asociada a los centros de utilización de semilla.(Echandi, 1981). Considerando a Dlancho un centro importante de utilización de este insumo y la carencia de infraestructura similar en la zona se definía la localización de la planta acondicionadora en esta región~ El área en producción de granos básicos en Olancho es de 69,172.04 Has. para los cultivos de maiz, arroz, frijol y sorgo cuyos rendimientos por hectárea en la zona son los mas altos del país, lo que da un indicativo del potencial de la región y el uso de tecnología adecuada empleado en estos cultivos por los productores, lo que implica un consumo apropiado de insumas como la semilla mejorada. Ad~más esta región por sus condiciones naturales de producción es el área de expansión del rubro soyero lo que da un margen de cobertura potencial para el proyecta. La capacidad de acondicionamiento de la planta es de 40,000 qq. por año sí se ve el Cuadro 2 la capacidad de acondicionamiento de esta planta es equivalente al 32/. de la capacidad requerida para acondicionar la cantidad de semilla necesaria para cubrir el área tecnificada del año 1983, o 40 sea los requerimientos de hace 7 años~ lo que da un margen de seguridad para no sobredimensionar el proyecto. Las políticas a implementarse en el rubro de semillas y la transferencia de tecnología 1 determinarán el índice de crecimiento del uso de semillas en el país y se espera que la presencia de esta planta en el sector estimúle a la utilización de este insumo productivo. Una lista de las consideraciones técnicos que rodean al proyecto en esta región son; Ubicación cerca de las áreas productoras de semilla. Ubicación cerca del centro de reunión de los productores. Linea de electricidad presente en el sector. Unica empresa de este tipo en el sector. Oportunidad de motivar con nuestra presencia a la producción de semilla mejorada, Posibilidad de copar el mercado potencial de acondicionamiento abierto por el rubro soyero. Para el acondicionamiento de sorgo se depende de la producción y infraestructura que se utilize en este rubro. El desarrollo empresarial dependerá de la capacidad motivadora y innovadora de la administración. Si la capacidad tecnológica de producción de semillas en la zona es muy variable el rendimiento en acondicionamiento variara· en la misma dimensión, 41 b. Aspectos técnicos Los procesos de separar, limpiar y clasificar semillas por tamaño han sido mejorados a tal grado que máquinas especiales son desarrolladas para resolver problemas específicos del acondicionsamiento~ Cada uno de estos procesos se lleva a cabo utilizando diferencias en las características físicas de las semillas a separarse. Algunas de las características de las semillas que hacen posible estas clasificaciónes son: tamaño, forma, densidad, textura de la superficie, color, elasticidad y propiedades eléctricas. 1) Descripción de la maquinaria. El equipo seleccionado para la planta que permitirá lograr un buen acondicionamiento se muestra en el siguiente cuadro, y los detalles de costo se pueden apreciar anexo 4. en el 42 Cuadro 8. Equipo Necesario para una Planta AcondicÍ'onador-a de 40,000qq/año de Capacidad Instalada.(Costo en miles de lempir-as). Maquina y equipo Maq. air-e y zar-anda Desgranadora · Clasificadora de espesor y Clasificador-a de longitud Clasificadora por peso Tr-atador-a de lechada Flight type elevator­ Elevador de canguilones Bandas transportadoras Transportadores tipo auger Secadora tipo silo Secador-a est. hor-izontal Equipo de labor-ator-io Tolvas grandes· Tolvas pequeñas Ensacadora Balanza Costuradora Aspiradora Ac. Aire y deshumidificador Motocicleta Total a. Costo 100.0 70.0 30w0 10.0 10.0 4.0 2.8 15.0 12.0 7.5 210.0 80.0 10.0 5.0 3.6 7.5 2.7 2.0 1.5 16.0 10.0 609.6 Capacidad 60-80 bush/hr-. 50-60 bush/hr-. 50-60 bush/hr-. 50 bush/hr-. 100-150 bush/hr- 22955-24700bush 300 bushels. 200qq. 50qq. 100-150 bush/hr- 3000 BTU. 250 ce. Fuente: Ing. José Per-domo (Profesor- de semillas en E.A.P) Las especies seleccionadas para su acondicionamiento son maíz, arroz, sorgo y frijol, el equipo base para esta planta fué considerado respecta al cumplimiento de los requisitos de proceso de estas especies. a) Limpiadora de aire y zaranda. La máquina de aire y zaranda se considera el equipo básico en la mayoría de las plantas acondicionadoras. Prácticamente toda semilla es procesada por esta máquina. Utiliza tres de los elementos de limpieza: aspiración, 43 za~andas de prelimpia y zarandas de clasificación~ La máquina consta de los siguientes componentes! Tolva alimentadora.- La tolva alimentadora de rodillo consiste de tres partes principales. La primera es el recipiente que recibe la semilla de un depósito instalado directamente encima de la máquina ó de un elevador que lo conduce hacia la máquina. La segunda es el ala o las alas de la tolva que se instalan con el propósito de distribuir la semilla uniformemente sobre el ancho de la to)va 1 manteniendo un flujo continuo y uniforme hacia la zaranda superior y a la vez distribuye las semilla uniformemente sobre todo el ancho de la zaranda. La tolva especial para maíz que sirve para prevenir las rajaduras o quebraduras de los granos. El rodillo está equipado con aletas de 3/4 de pulgada que levantan el maíz suavemente y despaciosamente y lo bajan a la zaranda superior de la limpiadora. Za~andas.- Las za~andas son de láminas pe~fo~adas. Las aberturas son: redondas 1 rectangulares. El tamaño de una abertura o perforación redonda se mide por su diámetro.Las zarandas de aberturas rectangulares son medidas por el ancho y largo de la abertura y son identificadas, mostrando ambas dimensiones. La primera cifra es siempre el ancho y la segunda cifra es el largo. Cepillos.- Los cepillos estan diseñados para moverse de 44 lado a lado y por debajo de cada zaranda. Las fibras,al moverse los cepillos, barren el énves de cada zaranda con cantidad correcta de presión para hacer un buen trabajo. Un sistema especial provee la fuerza para activar el mecanismo de los cepillos~ Un segmento qe un engranaje pesado oscila de adelante hacia atrás y hala un cable que a su vez mueve los cepillos. Zapatos.- La palabra zapato se usa para describir las partes vibradoras o agitadoras de la máquina, en las que se colocan las zarandas- Un zapato contiene dos zarandas, una es usada como de pre-limpia y la otra como zaranda limpiadora. Los zapatos estan diseñados de tal modo que el movimiento de uno contraresta el movimiento del otro, manteniendo así, la vibración de la máquina a un mínimo. Excéntricos.- Las partes fuera de centro que se encuentran en el eje que provee la fuerza para agitar los zapátos se llaman excéntricos. Los excéntricos de un zapato deben estar en contrapeso con Jos excéntricos del otro. Golpeadores o aldabas.- Los golpeadores o aldabas de las zarandas son partes parecidas a martillas que están puestas directamente enc·ima de las zarandas de pre-limpia can el propósito de ayudar a mantener las zarandas limpias, golpeándolas y removiendo cualquier material que se haya encajado en las perforaciones de las zarandas. Abanicos.- La máquina esta equipada con dos sistemas de 45 aire, superior y inferior~ El aire superior remueve el tamo liviano y el polvo de la semilla antes de que llegue a la primera zaranda por la succión que está controlada por un regulador de tiro ajustable. La ráfaga de aire inferior expele las semillas y basuras livianas que no fueron eliminadas por el aire superior y las zarandas. Receptáculo o cámara de aire.- El receptáculo o cámara de aire está conectado a los abanicos y provee un lugar para separar el material levantado de la corriente de aire. Cuando el aire pasa a través de la cámara pierde velocidad permitiendo al material levantado asentarse por la fuerza de gravedad. El material sucio y liviano gue es removido por el sistema de aire es sacado por un tubo del fóndo de la cámara de aire. b) Clasificadora por espesor y anchura. Esta máquina esta capacitada de una extrema sensibilidad o precisión para separár partículas de acuerdo con sus dimensiones de anchura y espesor. Los principios que se aplican en esta máquina son: 1) las semillas son clasificadas por anchura usando cribas de perforaciones redondas y, 2) las semillas son clasificadas por espesor usando cribas de perforaciones ranuradas. Esta máquina consta de los siguientes componentes: Tolva.- Estas están equipadas con un rodillo alimentador de velocidad variable, para regular con la mayor exactitud posible la cantidad de alimentacción de la tolva 46 sobre las cribas. Cribas.- Estas son la base de la clasificación por anchura y espesor unas tienen aberturas rariuradas y otras perforaciones redondas. Mecanismo para limpiar cribas.- Sirve para evitar que algunas abe~tu~as de la c~iba lleguen a tapa~se, lo cuál reduciria la eficiencia de separación de hule y golpeado~es. Estos són ~odillos Excéntricos.- Estos logran que la semilla sea t~anspo~tada a t~avés de la máquina, a través de move~ las cribas de un lado a otro sobre un plano inclinado. e) Clasificado~a de longitud. Algunas variedades de semillas tienen prácticamente el mismo ancho o grosor y seria imposible separarlas si no fuera por sus diferencias en longitud. Tomando ventaja de las dife~encias en longitud una sepa~acíón más p~ecisa puede ser hecha con un separador de discos. Para manejar adecuadamente las diferentes formas y tamaRos de los materiales, las concavidades tienen diferentes estilos y tamaños. Los discos tienen cuatro díámet~os 15, 18, 21 y 25 pulgadas). Las partes que tiene esta máquina son: Tolva alimentadora.- Es la parte de la máquina que recibe la semilla a ser limpiada. De aquí las semillas son alimentadas a la máquina para la operación limpiadora. La tolvas está provista de compuerta corrediza para controlar 47 el abastecimiento de semillar Discos y aspas transportadoras~- Las concavidades de los discos consisten de saques pequeños en las caras de un disco especial de hie~~o fundido. Cientos de estas concavidades le dan una apariencia de panal. En el centro del disco está una abertura redonda llamada "ojo"~ En el centro del ojo hay ·tres ~ayos que sal erf. del cubo que se agarra al eje rotor, que es el que lleva los discos. Cada rayo, a mitad del largo, tiene un hoyo a t~avés del cuál una "aspa transportadora'', que es una lámina de metal, puede ser atornillada. Estas cuchillas removibles actúan como un to~nillo sin fin pa~a move~ la masa p~incipal de semillas desde la ent~ada, pasándola a t~avés de los ojos, hasta el final de la máquina. Las concavidades de los discos funcionan como las cazuelas de un elevador, levantan la semilla que se acomoda en la concavidad por una combinación de la fuerza centrifuga y de su facilidad para acomodarse en ella por virtud de su tamaño y forma. Las concavidades de los discos tienen diferentes formas! La concavidad en "V 11 der-iva su r:1ombre de la alberja (Vicia) y esta diseñada de tal modo como para levantar y mantener hasta descargar semillas con formas redondas . . . · La concavidad "R" deriva su nombre de ••Rice" o a~~oz y fué diseñada para remover granos quebrados de granos enteros. 48 Esta concavidad desecha semillas redondas pero levanta granos quebrados o semillas tubulares cortas o alargadas, puesto que tienen una superficie plana donde ''sentarse''. Puertas de trampa y transportador de regreso.- En el frente de los discos rotantes o en la posición de descarga de las semillas que han sido levantadas hay una serie de puertas que tienen bisagra al lado exterior y que pueden ser subidas o bajadas según se desee. Cuando las puertas de la trampa son bajadas el transportador de regreso es cubierto y los materiales que han sido levantados son movidos hacia las salidas de descarga de la máquina. Cuando las puertas son levantadas, lus rnateriales caen en el transportador de regreso y son regresadas al principio de la máquina para ser limpiados de nuevo. Compuerta de salida.- Las semillas largas o rechazadas son transportadas a través de la máquina y son descargadas por la compuerta de salida. Subiendo la compuerta hace subir la semilla a un nivel comparable al de la compuerta. Bocas de descarga para los materiales levantados~- Esta máquina esta equipada con salidas para descargar los materiales que hayan sido levantados. Tiene compuerta ajustable en la salida de descarga con el propósito de separar los materiales en los distintos componentes. d) Clasificadora por peso específico. Esta máquina es una adaptación de un proceso conocido como 1'concentrador seco'' 1 que se usa para trabajar minerales 49 en las zonas mine~as áridas~ Es un método para separar las partículas que tienen el mismo tamaño pero diferente peso específico. Cuando está en operación, se hace pasar una corri.ente de aire controlada a través de una plataforma perforada inclinada que tiene un movimiento de vaivén. La semilla entra a la plataforma por la parte posterior y llega hasta el frente donde se efectú~ la salida. A medida que la semilla se desliza en masa, queda parcialmente suspendida sobre la plataforma por la corrriente de aire, que está regulada para hacer flotar la semilla liviana, mientras las particulas más pesadas caen a la superficie de la plataforma. Las partículas pesadas tienden a moverse hacia arriba debido al contacto con la superficie de la plataforma que, a través de su movimiento oscilante, las hace saltar y rebotar a la parte alta de ella. Debido a la inclinación de la plataforma, las partículas livianas se van al lado de la parte donde se produce la descarga. La máquina consta de las siguientes partes' El ventilador~- Se hace pasar el aire a un compartimiento que se denomina el receptáculo de aire~ Aquí, el aire se distribuye en forma uniforme debajo de la plataforma por medio de una disposición especial de los desviadores del mismo. Las aletas o compuertas que están en el orificio de entradas del ventilador, determinan la cantidad de aire que debe pasar al receptáculo de éste; 50 Plataforma o mesa.- La semilla entra a la máquina por la superficie posterior de la plataforma. La separación tiene lugar a medida que la masa de semilla avanza por ella. El material de la plataforma es de metal perforado, de manera que se acomoda a una escala de tamaños de semilla. El propósito de esta plataforma es servir de apoyo a la masa de semilla, al mismo, tiempo que permite una corriente de aire uniforme. Transmisor excéntrico~- La máquina tiene un transmisor excéntrico variable que da movimientos oscilantes de la intensidad requerida para dar el movimiento necesario a la semilla a t~avés de la platafo~ma. Inclinación late~al.- Existe un ajuste ve~tical que ~egula la inclinación de la plataforma longitudinalmente (éste ladea la plataforma hacia el frente o lado de descarga). El peso específico de las partículas de la mezcla determinan la inclinación lateral que es necesaria. En general, una mezcla de semilla cuyos componentes tienen pequeñas diferencias entre sí en su peso específico, necesita un ajuste de inclinación lateral relativamente horizontal, que permita que la semilla permanezca durante más largo tiempo en la plataforma. Elevación del extremo.- Un ajuste vertical que se usa para regular la inclinación de la plataforma en forma lateral (éste inclina la plataforma hacia el lado izquierdo). Debido a esto, los elementos más pesados de la 51 mezcla se ven obligados a mover-se "hacia arriba 11 .. La elevación del extremo, junto con la lateral, tiende a hacer que el material más liviano que flota en la parte superior vaya a través de la plataforma en forma diagonal hacia el extremo liviano del lado de la descarga. e) Transportadores de semilla. Los transportadores de semilla son mecanismos que mueven el material de un lugar a otro de manera contínua .. Hay transportadores horizontales y verticales (elevadores) y los que operan en plano inclinado. Los transportadores que se tiene son: Transportadores de faja.- Este transportador es una correa sin fin que opera entre dos poleas, es mecánicaffiente eficiente porque tiene rodillos antifriccionantes .. Su requerimiento de energía es bajo, es seguro y puede usarse con cualquier tipo de semilla. Las partes de las que consta son: faja, las poleas (impulsada y impulsadora), el ajuste de tensión, rodillos ociosos y los dispositivos de carga y descarga. Elevador de canguilones.- El elevador consiste de una faja con canguilones que se mueven sobre poléas, esta rodeado por una cubierta, que cubre las patas de acero y los ajustes se hacen en la polea del pie. Es de descarga centrífuga por el libre flujo de las semillas. Transportador de cadena.- Este es de tipo portátil y trabaja en el exterior y es usado para el manejo del maíz en 52 mazorca. Este t~ansportador puede operar horizontalmente ó a un plano inclinado máximo, de aproximadamente 45 grados. f) T~atado~a de lechada. Este equlpo funciona en base a un principio que implica la suspensión en agua del polvo humedecible de la sustancia del tratamiento. Dicha sustancia se aplica en forma de lechada, medida exactamente con un mecanismo sencillo, compuesto de una taza de lechada y un platillo ve~tedor de semillas. La taza introduce una cantidad determinada de lechada con cada porción de semillas dentro de la cámara mezcladora donde ambos son incorporados. La pequeña cantidad de húmedad añadida a las semillas, de 1/2 a l'l. del peso de éstas, no las afecta durante su almacenamiento, puesto que la humedad se agrega a su superficie y pronto se pierde. La máquina consta de: caja de semillas~ cáma~as mezcladoras con agitadores, cont~apeso, depósito de lechada con agitadores y canguilones de lechada. Es importante que el polvo quede totalmente supendido en el agua antes del tratamiento. Los costos de operación de esta maquinária y equipo se detallan en el anexo 5. 2) Descripción de obras físicas y Inf~aestructu~a. Las obras físicas necesarias para el p~oyecto fueron definidas tomando en cuenta la dis~ibución adecuada de la planta y están definidas en el siguiente cuadro, cuyo 53 detalle aparece en el anexo 6 y 7. Cuadro 9. Obras Físicas y Infraestructura Necesarias para la Planta Acondicionadora de Semillas de 40,000qq/año. Concepto Ter-r-eno Edificio de Planta Almacén Oficina de Administr-ación Caseta de vigilancia V.í.as de acceso Cercos 11edida M"' M"' M"' M'"' M"' M M Costo 10,000 75,000 73,500 15,000 6,750 5,000 8,000 Total 193,250 Fuente: Elaboración del autor. 3) Proceso. Las épocas de acondicionamiento de las diferentes especies son: -Octubre a mayo (maiz, arroz, frijol). -Mayo, junio y julio (sorgo). El sorgo para semilla se siembra en época seca bajo sistema de riego para lograr una óptima calidad de semilla, al evitar de esta manera efectos de pudriciones en la panoja lo que afecta directamente su calidad. Los p_r.ocesos generales de acondicionamiento para las diferentes especies son: El maíz llega a la planta en mazorca en el 80% de los casos, se realiza la recepción y se toma una muestra del material, este es análizado en el laboratorio para determinar el grado de humedad de entrega~ Este maíz se pone en los silos 54 secadores en los que se procede a reducir el contenido de humedad mediante el flujo continuo de aire frío y luego caliente hasta lograr un grado de húmedad del 13/. este proceso debe ser lento para no afectar la viabilidad de la semilla~ Generalmente de la cantidad inicial sometida a secamiento, un 50% alcanza el grado óptimo para los siguientes pasos del acondicionamiento. Al terminar el secamiento se procede a dejar en reposo el maíz para que llegue a un equilibrio. Luego se procede al desgrane previa selección manual de mazorcas que esten dañadas o fuera de las características de la certificación. El 50/. que no logro su secamiento pasa otro proceso similar pero en las secadoras estacionarias de tipo horizontal que llevan a la semilla a un estado óptimo en un lapso promédio de 5 horas. Posteriormente esta semilla es conducida a través de los elevadores a las tolvas de recepción de la máquina de aire y zaranda la que logra separar las impurezas de diferentes tamaños a través de una secuencia adecuada de cribas y un ·flujo continuo de aire, el detalle más importante del proceso para lograr una adecuada selección es, que al final de la secuencia debe existir una corriente de aire fuerte que inclusive sea capaz de llevarse algunas semillas buenas asi se asegura una buena limpieza. El siguiente paso es pasar la semilla por la 55 clasificadora de espesor y anchura que en base a sus cilindros determina la forma de la semilla y la clasifica en redonda, larga y plana, esto es necesario hacerlo por la variación de equipos de siembra que tienen los agricultores. Posteriormente pasa a la clasificadora por peso específico o mesa de gravedad que es una mesa vibratoria y una base permeable por la que genera corrientes de aire que va eliminando las semillas vanas y algunos residuos que podrían haber pasado las etapas anteriores. Una vez concluido el proceso de limpieza y selección la semilla es trasladada por los elevadores a la tolva de almacenamiento de la máquina tratadora donde se le aplican a la semilla insecticidas y fungicidas que la protegerán durante el periódo de almacenamiento y como prevención del ataque de plagas en la siembra. Esta adición de productos se la hará a través de la tratadora de lechada cuya acción incorpora pequeñas dosis de liquido que es un producto de la mezcla de agua con los plaguicidas Al terminar el tratamiento, la semilla es llevada a la tolva de almacenamiento de la envasadora. Para proceder al envasado se coloca una bolsa en la boca de descarga de la envasadora, al activar el envasado se llena la bolsa con la cantidad de semilla regulada en el control automático de peso debido a la conexión existente entre envasadora y balanzar, una vez embolsado se costuran l~s sacos y se adjunta la etiqueta de certificación correspondiente~ Una 56 vez terminado todo el proceso de acondicionamiento se almacenan en una bodega con aire acondicionado, este proceso debe ser hecho por lotes. Para con las otras espécies se realizan los siguientes procedimientos: en el caso de arroz se adiciona la clasificación por longitud y se elimina la clasificación por tamaño y forma, En el Sorgo se elimina la clasificación por tamaño y forma. Para el frijol y soya se realiza el mismo proceso que en el sorgo pero se evita el tratamiento de semillas cuando se va ha utilizar inoculante en la siembra. Se debe limpiar las máquinas completamente cuando se cambia de especie en el acondicionamiento, lo mismo para el caso de cambio en la variedad de la especie o en categoría de certificación para evitar mezclas que puedan perjudicar el análisis de laboratorio y el posible rechazo del lote por las autoridades de certificación, Otro punto importante es que cuando se presta servicio de almacenamiento se debe llevar registros de temperatura del local y sacar cada mes muestras para ver el comportamiento de las semillas. Los costos operativos de acondicionamiento para las diferehtes especies se pueden apreciar en el anexo 12. Todo el proceso de acondicionamiento debe llevar a obtener los requisitos mínimos que deben cumplir las diferentes categorías de semillas de las especies. En los análisis de laboratorio del departamento de certificación de 57 semillas~ para de esta manera coronar en forma efectiva la labor productiva del agricultor con el servicio adecuado que se debe ofrecer constantemente; estos valores mínimos se presentan a continuación para las diferentes categorías obtenidas a través de la producción genética en campo: FACTORES Semilla pura mínimo Semilla otras variedades Semilla de otros cultivos Semilla de malezas J"lateria inerte Germinación mínima Humedad má>dma Grano picado MAIZ CATEGORIAS FUNDACION REGISTRADA CERTIFICADA 98/. 98/. 98/. O/. O/. O/. O/. O/. 3sem/l